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罗茨鼓风机轴承出现故障及损坏原因有哪些

1.滚道表面金属剥落，轴承滚动体和内外滚道表面承受周期性脉动载荷，产生周※期性变化的接触应力。当应力循环次数达到一】定值时，疲劳剥落会出现在滚动体或内外圈滚道的工作面①上。如果高精度转盘轴承的ω　负荷过大，会使这种疲劳加剧。

2.罗茨鼓风』机轴承烧伤,烧伤的高精度转盘轴承其滚道、滚动︾体上有回火色。烧伤的原因一般是润滑不足∏、润滑油质量不符合要求或变质、轴承组装过◤紧等。

3.高精度转盘№轴承滚道与滚子接触面上出现不均一凹陷，说明罗茨鼓风机产生塑性变【形。这是因为高精度的转盘轴承在很大的静载和冲击载荷作用↑下，工作表面的局部应力超过了材料的屈服ji限，这种情况通常发生在低速转动的轴承上。

4.由于转盘轴承精度要求较高，与过紧、高精度转⊙盘轴承国外或国内均有松动，导致罗茨鼓风机轴承座圈裂纹，轴承ㄨ座变形，安装轴承表面加工不良等。

5.罗茨鼓风机保持架的金属附♀着在滚动体上，可能是由于滚动体被卡在保持架上或者没有足够的ぷ弹力。

6.罗茨鼓风机座〗圈辊道磨损严重，座圈内有可能落入异物，润滑⌒　油不足或润滑油品牌不当。

7.罗茨鼓风机保持架子破裂的原因是润滑不足、滚动体破裂、座位倾斜ω等。